Hardware Tools များ၏ Standard အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မာကျောမှုရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်း - သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် Rockwell Hardness စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း

၁

ဟာ့ဒ်ဝဲ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ မာကျောမှုသည် အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အပိုင်းကို နမူနာအဖြစ်ယူပါ။ မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ရန် Rockwell hardness tester ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ အီလက်ထရွန်းနစ်အတင်းသုံး ဒစ်ဂျစ်တယ် display Rockwell hardness tester သည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အလွန်လက်တွေ့ကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ hardness tester ၏စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိသာပါသည်။

 

၎င်းသည် 150kgf အင်အားကို အသုံးပြုပြီး စမ်းသပ်မှုအတွက် စိန်အင်တင်းကို အသုံးပြုသည်။ စမ်းသပ်မှုပြီးသောအခါ၊ တိုင်းတာသော မာကျောမှုတန်ဖိုးသည် HRC Rockwell မာကျောမှုစကေးပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ Rockwell hardness tester ကို အသုံးပြုခြင်း၏ ဤနည်းလမ်းကို ၎င်း၏ တိကျမှုနှင့် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသိအမှတ်ပြုပြီး အသုံးချခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး ဟာ့ဒ်ဝဲများ သို့မဟုတ် အခြားသော ဆက်စပ်နယ်ပယ်များ တွင်ဖြစ်စေ ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော မာကျောမှုကို ထောက်လှမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ မာကျောမှုစမ်းသပ်သူသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပေးစွမ်းရုံသာမက ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေသည့် စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ရိုးရှင်းစေသည်။

 

ဤသည်မှာ Shandong Shancai Company ၏ အီလက်ထရွန်နစ်အတင်းသုံး ဒစ်ဂျစ်တယ် display ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် အသေးစိတ်စမ်းသပ်အဆင့်များဖြစ်ပြီး သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် Rockwell hardness testing method အရ ဟာ့ဒ်ဝဲစံနှုန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသေးစိတ်အဆင့်များဖြစ်သည်။

 

  1. စမ်းသပ်သူနှင့် နမူနာကို ပြင်ဆင်ပါ။:

၁.၁အီလက်ထရွန်းနစ်အတင်းသုံး ဒစ်ဂျစ်တယ် display Rockwell hardness tester သည် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပြီး ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပြသမှု၊ နှင့် အင်အားသုံး အပလီကေးရှင်းစနစ်ကဲ့သို့သော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

၁.၂စမ်းသပ်ရန် ဟာ့ဒ်ဝဲစံအပိုင်း နမူနာကို ရွေးပါ။ နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်သည် အညစ်အကြေး၊ ဆီ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ် အလွှာများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ လိုအပ်ပါက ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော စမ်းသပ်ဧရိယာရရှိရန် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ပါ။

2. Indenter ကို install လုပ်ပါ။− စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော စိန်အင်တင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ HRC Rockwell မာကျောမှုစကေးပေါ်ရှိ မာကျောမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက်၊ စမ်းသပ်သူ၏ အင်တင်းကိုင်ဆောင်သူတွင် စိန်အင်တင်းကို ထည့်သွင်းပါ။ အင်တင်းကို ခိုင်မြဲစွာ ပြင်ဆင်ပြီး မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။

3. စမ်းသပ်မှုအင်အားကိုသတ်မှတ်ပါ။: စမ်းသပ်မှုအား 150kgf သတ်မှတ်ရန် စမ်းသပ်သူကို ချိန်ညှိပါ။ ဤသည်မှာ HRC စကေးအတွက် စံစမ်းသပ်အင်အားဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်သူ၏ ထိန်းချုပ်မှုဘောင် သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု ယန္တရားမှတဆင့် အင်အားဆက်တင်သည် တိကျကြောင်း အတည်ပြုပါ။

4. နမူနာကို နေရာချပါ။: နမူနာကို စမ်းသပ်သူ၏ စကျင်ကျောက်ပေါ်တွင် တင်ပါ။ နမူနာအား ခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်စွာ နေရာချထားကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် နေရာချထားသည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်သည် အင်ဒန့်ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ကျနေပါသည်။

5.Hardness tester အလိုအလျောက် loading, dwell, unloading

6.မာကျောမှုတန်ဖိုးကိုဖတ်ပါ။:အင်တင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့်၊ စမ်းသပ်သူ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်မျက်နှာပြင်သည် HRC Rockwell မာကျောမှုစကေးပေါ်တွင် တိုင်းတာထားသော မာကျောမှုတန်ဖိုးကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။ ဤတန်ဖိုးကို တိကျစွာမှတ်တမ်းတင်ပါ။

7. စမ်းသပ်မှုကို ပြန်လုပ်ပါ (လိုအပ်ပါက): ပိုမိုတိကျသောရလဒ်များအတွက်၊ နမူနာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မတူညီသောနေရာများတွင် အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များကို ပြန်လုပ်ရန်နှင့် တိုင်းတာမှုများစွာ၏ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို တွက်ချက်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းသည် နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မညီညာသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

 

ဤအဆင့်များကို ဂရုတစိုက် လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ Rockwell hardness testing method အား အီလက်ထရွန်နစ် တွန်းအားသုံး ဒစ်ဂျစ်တယ် display Rockwell hardness tester ဖြင့် ဟာ့ဒ်ဝဲစံ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

 


စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၇-၂၀၂၅