PEEK ပိုလီမာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ Rockwell မာကျောမှု စမ်းသပ်ခြင်း

PEEK (polyetheretherketone) သည် PEEK resin ကို ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော composite ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မာကျောမှုမြင့်မားသော PEEK ပစ္စည်းများသည် ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုထောက်ပံ့မှုလိုအပ်သော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်ပါသည်။ PEEK ၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစောင့်ရှောက်မှုကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

PEEK ပစ္စည်းများအတွက် မာကျောမှုသည် ပြင်ပအားများအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုများအပေါ် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မာကျောမှုကို Rockwell မာကျောမှု၊ အထူးသဖြင့် HRR စကေးဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အလတ်စားမာကျောသော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ စမ်းသပ်မှုသည် အဆင်ပြေပြီး ပစ္စည်းကို အနည်းငယ်သာ ပျက်စီးစေသည်။

Peek polymer composite ပစ္စည်းများအတွက် Rockwell hardness စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများတွင် R scale (HRR) နှင့် M scale (HRM) တို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့ထဲတွင် R scale ကို ပိုမိုအသုံးများသည်။

အားဖြည့်မထားသော သို့မဟုတ် အားဖြည့်နည်းသော သန့်စင်သော Peek ပစ္စည်းအများစု (ဥပမာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု ≤ 30%) အတွက်၊ R စကေးသည် များသောအားဖြင့် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် R စကေးသည် ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ သန့်စင်သော Peek ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် HRR110 မှ HRR120 အထိ ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် R စကေး၏ တိုင်းတာမှုအပိုင်းအခြားအတွင်း ကျရောက်ပြီး ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးများကို တိကျစွာ ထင်ဟပ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဤစကေးမှဒေတာသည် ထိုကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုကို စမ်းသပ်သောအခါ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာရှိသည်။

အားဖြည့်မှုမြင့်မားသော Peek ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ/ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု ≥ 30%) အတွက်၊ ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် M စကေးကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ M စကေးသည် ပိုမိုကြီးမားသော စမ်းသပ်အားကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် အားဖြည့်ဖိုက်ဘာများ၏ အပေါက်များပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော စမ်းသပ်မှုဒေတာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

PEEK polymer composites များ၏ Rockwell hardness စမ်းသပ်မှုသည် ASTM D785 သို့မဟုတ် ISO 2039-2 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စိန် indenter မှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ကို ပေးဆောင်ခြင်းနှင့် indentation depth အပေါ်အခြေခံ၍ hardness value ကို တွက်ချက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ရလဒ်တန်ဖိုး၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန် နမူနာပြင်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကို အထူးအာရုံစိုက်ရမည်။ စမ်းသပ်ခြင်းကာလအတွင်း အဓိကကြိုတင်လိုအပ်ချက်နှစ်ခုကို မှတ်သားထားရမည်-

၁။ နမူနာလိုအပ်ချက်များ- အထူသည် ≥ ၆ မီလီမီတာရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) ≤ ၀.၈ μm ရှိရမည်။ ၎င်းသည် မလုံလောက်သောအထူ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေတာပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

၂။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန် ၂၃±၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ ၅၀±၅% ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် စမ်းသပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ အပူချိန်အတက်အကျများသည် Peek ကဲ့သို့သော ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုဖတ်ရှုမှုကို သိသိသာသာထိခိုက်စေနိုင်သည်။

စံနှုန်းအမျိုးမျိုးတွင် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော ပြဋ္ဌာန်းချက်များရှိသောကြောင့်၊ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများတွင် လိုက်နာရမည့် အခြေခံကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ထားရမည်။

အချို့သော အားဖြည့် PEEK ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုသည် HRC 50 ထက်ပင် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ ဆန့်နိုင်အား၊ ကွေးညွှတ်နိုင်အားနှင့် ထိခိုက်မှုအားကဲ့သို့သော အညွှန်းကိန်းများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အပြင် သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန်အတွက် ISO နှင့် ASTM ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်အညီ စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။